产品概述
聚四氟乙烯（PTFE）管材是以高分子量PTFE树脂为原料，通过特殊加工工艺制成的半透明至白色管状制品。作为氟塑料的典型代表，PTFE管材凭借其"塑料王"的卓越性能，已成为化工、半导体、医疗等高端领域的核心输送材料。本产品系列涵盖从微细导管到工业级大管径的全尺寸规格，并可根据工况需求进行功能化改性。
核心优势
| 参数 | 数值范围 | 测试标准 | 备注 |
| 密度 (g/cm³) | 2.14~2.20 | ASTM D792 | 最轻的氟塑料之一 |
| 熔点 | 327℃ | ASTM D3418 | 实际使用≤260℃ |
| 连续使用温度 | -200~260℃ | ASTM D794 | 短期可达300℃ |
| 拉伸强度 (MPa) | 20~35 | ASTM D638 | 纵向/横向差异<15% |
| 断裂伸长率 (%) | 200~400 | ASTM D638 | 取决于加工工艺 |
| 介质类型 | 耐受等级 (23℃) | 极限温度 | 例外物质 |
| 强酸 | 全耐受（包括王水） | 260℃ | 熔融碱金属 |
| 强碱 | 全耐受（50%NaOH） | 200℃ | 氟气/三氟化氯 |
| 有机溶剂 | 耐所有常见溶剂 | 150℃ | 全氟醚类溶剂 |
| 氧化剂 | 耐浓硝酸/双氧水 | 100℃ | 液态氟 |
| 参数 | 典型值 | 测试方法 | 行业对比优势 |
| 摩擦系数 | 0.04~0.08 | ASTM D1894 | 最低的固体材料之一 |
| 介电强度 (kV/mm) | 40~60 | ASTM D149 | 1MHz下tanδ<0.0002 |
| 热膨胀系数 (10⁻⁵/K) | 10~15 | 10~15 | ASTM D696 | 需考虑热变形补偿 |
| 透气性 (cm³·mm/m²·d·atm) | 氦气: 500~800 | ASTM D1434 | 需衬里处理阻隔 |
| 类型 | 内径范围 (mm) | 壁厚公差 | 特殊结构 |
| 纯PTFE管 | 0.5~300 | ±10% | 透明/彩色改性 |
| 玻纤增强管 | 3~150 | ±7% | 抗压强度提升3~5倍 |
| 导电/抗静电管 | 5~200 | ±8% | 表面电阻10³~10⁶Ω |
| 多层复合管 | 10~250 | ±5% | 内衬PFA/ETFE |
| 性能 | 纯PTFE | 25%玻纤增强 | 石墨填充 | 碳纤维填充 |
| 抗蠕变率 (50℃/10MPa) | 8% (1000h) | 2% (1000h) | 3% (1000h) | 1.5% (1000h) |
| PV极限值 (MPa·m/s) | 0.05 | 0.35 | 0..25 | 0.50 |
| 热导率 (W/m·K) | 0.25 | 0.45 | 0.6 | 1.20 |
| 领域 | 适用标准 | 关键要求 | 关键要求 |
| 化工 | DIN 16964 | 爆破压力≥4倍工作压力 | 5~8年 |
| 半导体 | SEMI F57 | 超纯级（金属含量<1ppb） | 3~5年 |
| 医疗 | USP Class VI | 生物相容性认证 | 灭菌100次循环 |
| 食品 | FDA 21 CFR 177.1550 | 可接触油脂类食品 | 永久性认证 |
| 工艺 | 温度范围 | 压力要求 | 注意事项 |
| 挤出成型 | 360~400℃ | 15~25MPa | 需精确控温±2℃ |
| 模压烧结 | 370~385℃/2~4h | 10~15MPa | 阶梯升温防开裂 |
| 二次加工 | 车削: 200~250℃ | - | 刀具锋利度RA≤0.8μm |
| 认证 | 检测项目 | 通过要求 | 证书有效期 |
| NSF/ANSI 51 | 萃取物测试 | <0.1mg/cm²迁移量 | 5年 |
| UL 94 | 阻燃等级 | | V-0级（1.6mm厚度） | 3年 |
| REACH SVHC | REACH SVHC | 205项物质未检出 | 年度更新 |
| 工况特征 | 推荐类型 | 理由 | 替代方案 |
| 超纯流体输送 | 电抛光PFA衬里管 | 表面Ra≤0.2μm | 烧结后珩磨PTFE |
| 动态摩擦场合 | 石墨填充PTFE管 | PV值提升5倍 | 陶瓷复合管 |
| 强腐蚀+高温 | 全氟醚橡胶复合管 | 耐300℃蒸汽 | 哈氏合金衬管 |
应用领域简明指南
2. 制药设备
- 药液输送管道 - 灭菌设备连接管 - 生物反应器管路
