产品概述
PTFE棒材是通过模压烧结工艺制成的实心圆柱形材料，保留了PTFE树脂优异的化学惰性、耐温性和电绝缘性，是制造耐腐蚀密封件、轴承、绝缘部件的理想原材料。
核心特性
| 特性 | 技术参数 | 行业优势 |
| 耐温性 | -200℃ ~ +260℃（短期300℃） | 适应极端温度环境 |
| 耐化学性 | 耐所有强酸强碱（除熔融碱金属和氟气） | 耐所有强酸强碱（除熔融碱金属和氟气） |
| 摩擦系数 | 0.04~0.08（干摩擦） | 自润滑，减少设备磨损 |
| 绝缘性 | 介电强度＞40kV/mm | 高压电气绝缘首选 |
| 密度 | 2.1~2.3 g/cm³ | 轻量化设计 |
产品分类
| 类型 | 工艺特点 | 典型应用 |
| 纯PTFE棒材 | 100% PTFE树脂，车削精度±0.1mm | 强腐蚀环境密封件 |
| 填充增强型 | 添加玻纤/石墨/青铜粉（15~40%） | 耐磨轴承/导轨 |
| 医用级棒材 | 符合USP Class VI，Ra≤0.8μm | 手术器械零部件 |
| 导电型 | 碳纤维填充（电阻率10³~10⁶Ω·cm） | 防静电设备部件 |
规格参数
| 参数 | 标准范围 | 可定制范围 |
| 直径 | Φ5~300mm | Φ2~500mm |
| 长度 | 500~1000mm | 50~2000mm |
| 公差等级 | h7~h9 | 特殊精度可达h6 |
| 抗弯强度 | 15~35MPa（纯PTFE） | 填充型可达80MPa |
加工指南
1 机加工特性
- 车削：推荐切削速度60-120m/min
- 钻孔：使用15°前角钻头，冷却液可选
- 表面处理：钠萘溶液活化后可达粘接强度5MPa
2 热成型工艺
| 参数 | 数值 |
| 烧结温度 | 365~380℃ |
| 保温时间 | 1h/25mm厚度 |
| 冷却速率 | ≤30℃/h（防开裂） |
行业应用
| 领域 | 典型部件 | 技术优势 |
| 化工 | 阀门阀座、泵轴套 | 耐98%硫酸，寿命＞5年 |
| 电力 | 绝缘支撑棒、电缆终端 | 耐电弧＞180s |
| 食品 | 输送辊筒、模具衬里 | FDA认证，零污染 |
| 半导体 | 晶圆夹具、真空腔部件 | 洁净度Class 10 |
选型速查表
| 工况 | 推荐型号 | 技术依据 |
| 强酸环境 | 纯PTFE棒材 | 耐化学渗透性最佳 |
| 高载荷轴承 | 25%玻纤填充棒 | 抗压强度提升300% |
| 食品接触 | 医用级白色棒材 | 通过FDA 21 CFR 177.1550 |
| 防静电要求 | 15%碳纤维填充棒 | 表面电阻10⁴~10⁶Ω |
基础性能对比表
| 性能指标 | PTFE棒材 | 尼龙棒材 | 金属棒材（304不锈钢) | PEEK棒材 |
| 密度(g/cm³) | 2.1~2.3 | 1.12~1.15 | 7.9~8.0 | 1.3~1.4 |
| 连续使用温度 | -200℃~+260℃ | -40℃~+120℃ | -200℃~+800℃ | -100℃~+250℃ |
| 热变形温度 | 120℃ (0.45MPa) | 80℃ (1.8MPa) | >1000℃ | 160℃ (1.8MPa) |
| 拉伸强度(MPa) | 15~35（纯） 50~80（填充） |
70~90 | 500~700 | 90~100 |
| 摩擦系数 | 0.04~0.08 | 0.2~0.3 | 0.5~0.8（需润滑) | 0.3~0.4 |
| 耐化学性 | 耐所有强酸强碱（除熔融碱金属/氟气） | 不耐强酸和氧化剂 | 不耐卤化物（如氯离子） | 耐弱酸碱，不耐浓硫酸 |
特殊改性方案
提升PTFE棒材性能的技术
1. 纳米氧化铝填充：
- 耐磨性提升300%
- 热导率提高至1.2W/mK
2. 石墨烯增强：
- 抗蠕变性能提升8倍
- 适用于高压动态密封
3. 金属嵌件复合：
- 抗压强度达120MPa
- 适用于液压缸导向套
行业替换案例
| 原用材料 | 替换为PTFE棒材 | 效益提升 |
| 不锈钢轴承套 | 碳纤维填充PTFE棒 | 寿命从1年→5年，减噪15dB |
| 尼龙齿轮 | 玻纤填充PTFE棒 | 耐酸能力提升，维护周期×3 |
| PEEK绝缘件 | 纯PTFE棒（非关键部位） | 成本降低70%，性能满足要求 |
注意事项
- 避免与锋利金属件直接摩擦
- 车削时建议使用金刚石刀具
- 长期260℃使用建议选择填充型
- 存储需避光防尘（建议湿度＜60%）
