PEEK管(聚醚醚酮管)专业简介
PEEK 管是由高性能热塑性聚醚醚酮材料制成的工程塑料管，凭借其卓越的综合性能，成为替代金属管道的理想选择。这种特种工程塑料管具有 260℃的长期使用温度:短期可耐受 300℃高温，同时保持优异的机械强度和尺寸稳定性。
在机械性能方面，PEEK管的拉伸强度可达90-100MPa，弯曲模量达到 3.6-4.0GPa，特别是在高温环境下仍能保持良好的抗蠕变性能。其化学稳定性尤为突出，能够耐受大多数强酸、强碱和有机溶剂的腐蚀，在化工领域展现出显著优势。
根据增强材料的不同，PEEK管主要分为标准型、玻璃纤维增强型和碳纤维增强型三大类。标准型PEEK 管适用于一般工业场景;添加 30%玻璃纤维后，弯曲模量可提升至 8.0-9.5GPa;而碳纤维增强型则进一步将拉伸强度提高到170-200MPa，特别适合高压环境使用。
在应用领域方面，PEEK 管已广泛应用于化工设备的腐蚀性介质输送系统，可完全替代传统不锈钢管道。在半导体行业，其超纯级产品用于高纯化学品输送系统。医疗领域则利用其生物相容性，制作各类手术导管和植入器械组件。航空航天领域主要应用于燃油系统和液压系统、能有效减轻设备重量。
加工PEEK 管需要特殊工艺，热成型温度需控制在 360-400℃之间。对于精密医疗器械用薄壁管，可采用激光焊接工艺;而工业用厚壁管则适合机械加工。在安装时需特别注意预留 0.1%的热膨胀余量，以应对温度变化带来的尺寸变化。
目前市场上主流品牌包括英国Victrex、比利时 Solvay等国际品牌，以及金发科技等国内领先企业。国产PEEK管在性能接近进口产品的情况下，价格优势可达40%，交货周期也更短。
随着材料技术的进步，PEEK管正不断拓展新的应用领域。在半导体制造、新能源电池等新兴行业，其耐高温、耐腐蚀的特性得到充分发挥。未来，随着成本的进一步降低，PEEK管有望在更多领域替代传统金属管道。
材料特性
PEEK(聚醚醚酮)管是由高性能热塑性聚合物制成的工程塑料管具有以下核心特性:
1.耐高温性
长期使用温度:250℃(短期可达 300℃)
-玻璃化转变温度:143℃
熔点:343℃
2.机械性能
-拉伸强度:90-100 MPa-弯曲模量:3.6-4.0 GPa
抗蠕变性:在高温高压下仍保
持尺寸稳定
3.化学耐受
-耐强酸(除浓硫酸)、强碱有机溶剂
-耐水解(蒸汽环境下性能稳
定)
4.其他特性
-阻燃等级:UL94
V-0(1.5mm厚度)
-生物相容性:符合ISO 10993医疗级标准
产品类型与规格
类型
特点
典型规格范围
标准管
未增强，通用型
外径1-200mm，壁厚0.5-20mm
玻纤增强管
含30%玻璃纤维，刚性提升
外径2-150mm壁厚 1-15mm
碳纤增强管
含30%碳纤维耐磨性优异
外径 5-100mm，壁厚2-10mm
医疗级管
超纯材质，无析出物
外径0.5-50mm，壁厚0.2-5mm
加工与连接技术
工艺
参数要求
适用管型
热成型
加热温度360-400℃
璧厚<10mm的标准管
机械加工
车削进给量0.1-0.3mm/转
增强型厚壁管
焊接
激光焊接(波长808nm)
医疗级薄壁管
粘接
环氧树脂/PEEK专用胶
非承压连接部位
基础性能参数表
性能指标
标准PEEK管
30%玻纤增强
30%碳纤增强
测试标准
密度(g/cm3)
1.30-1.32
1.45-1.50
1.40-1.43
1S0 1183
拉伸强度(MPa)
90-100
140-160
170-200
1S0 527
弯曲模量(GPa)
3.6-4.0
8.0-9.5
12-15
1S0 178
热变形温度(℃@1.82MPa)
152
315
320
IS0 75
爆破压力(MPa010mmx1mm)
25
45
55
ISO 1167
表面电阻(Ω2)
>1015
104-10“
102-104
IEC 60093
耐化学性能表
化学介质
浓度
耐受性(23℃)
最高耐受温度
盐酸
37%
优
60℃
硫酸
50%
良
40℃
氢氧化钠
40%|
优
80℃
丙酮
100%
优
50℃
柴油
-
优
120℃
