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PI电子元件绝缘骨架

发布者:镇江瀚萨密封件有限公司 发布时间:2025-12-17 13:59:00 关闭
PI电子元件绝缘骨架专业简介
材料定义
PI电子元件绝缘骨架是以聚酰亚胺(Polyimide)树脂为基材,通过注塑、模压或机加工工艺制造的高耐热、高绝缘电子支撑结构件。主要类型包括:
1. 注塑成型骨架:精密注塑,复杂结构一次成型
2. 层压板加工骨架:PI板材经CNC加工,尺寸精度高
3. 模压成型骨架:高温高压模压,适合厚壁件
核心性能优势
1. 极端温度稳定性
   · 长期工作温度:-269℃~+260℃(部分牌号可达300℃)
   · 短期耐热性:瞬间耐受400℃(如焊接过程)
   · 热膨胀系数:1-3×10⁻⁵/℃(与芯片匹配,减少热应力)
2. 卓越的电气绝缘性
   · 介电强度:>300 kV/mm(0.1mm厚度)
   · 体积电阻率:>10¹⁶ Ω·cm(常温)
   · 介电常数:3.2-3.5(1MHz,低且稳定)
3. 优异的机械与尺寸稳定性
   · 高机械强度:拉伸强度>100MPa(玻纤增强>200MPa)
   · 低吸湿性:<0.5%(24h浸水),尺寸变化极小
   · 抗蠕变性:长期负载下形变<0.1%

典型应用领域

 应用领域   具体元件  关键需求
 功率半导体  IGBT模块、SiC MOSFET    高导热、高耐压、抗热冲击
 高频连接器   高速背板、射频连接器   低介损、尺寸稳定、高频特性
 汽车电子   电控单元(ECU)、传感器  耐高温、耐油、抗振动
 航空航天   飞行控制器、雷达组件   耐极端温度、抗辐射、轻量化
 新能源  光伏逆变器、车载充电机  高绝缘、耐候性、长寿命


技术发展前沿

1. 高性能复合材料

   · 纳米改性PI:添加纳米Al₂O₃/Si₃N₄,导热系数>1.5W/m·K

   · 碳纤维增强PI:拉伸强度>500MPa,用于结构承载件

   · 低介电PI:介电常数<2.8(10GHz),用于5G/毫米波

2. 先进成型技术

   · LDS(激光直接成型):骨架表面形成电路,集成化设计

   · 微发泡注塑:减重10%-20%,降低介电常数

   · 嵌件注塑:与金属件一体成型,减少组装

3. 功能化表面处理

   · 等离子活化:提高与环氧树脂的粘接力

   · 金属化处理:化学镀/电镀,实现EMI屏蔽

   · 疏水涂层:提高耐湿漏电起痕性能


骨架类型与结构

 骨架类型  结构特点  主要材料 适用工艺 
 适用工艺  适用工艺  PI+40%玻纤+导热填料  注塑/模压
 连接器绝缘体  精密插孔、薄壁   PI+30%玻纤  精密注塑
 线圈骨架  绕线槽、挡板  PI+矿物填充   注塑
 芯片载体  平面度要求高  纯PI或低填料  层压加工
 插座基座  多引脚定位  PI+15%玻纤+润滑剂   注塑
 高压绝缘支架  爬电距离大  爬电距离大  模压

关键性能参数表

 性能指标   纯PI   PI+30%玻纤  PI+40%玻纤+Al₂O₃   测试标准
 密度(g/cm³)  密度(g/cm³)   1.65   1.85  ASTM D792
 拉伸强度(MPa)  100-120  160-200   140-180   ASTM D638
 弯曲强度(MPa)    150-180  240-280   220-260  ASTM D790
 弯曲模量(GPa)   3.0-3.5   8.0-10  9.0-11.0   ASTM D790
 热变形温度(℃)   >360  >350  >340  ASTM D648
 导热系数(W/m·K)  0.1-0.2  0.3-0.4    1.0-1.5   ASTM E1461
 CTE(×10⁻⁶/℃)  45-55   15-25    12-20   ASTM E831
 介电强度(kV/mm)  >300   >280   >250   ASTM D149


电气性能表

 性能指标  测试条件  典型值   典型值 
 体积电阻率(Ω·cm)  23℃, 50%RH   >10¹⁶  绝缘可靠性 
 表面电阻(Ω)   23℃, 50%RH  >10¹⁵  防漏电、爬电
 介电常数  1MHz   3.2-3.5  信号传输速度
 介电损耗因数  1MHz   0.001-0.003  高频发热
 相比漏电起痕指数(CTI)   IEC  60112    >600V  耐湿环境下绝缘
 耐湿环境下绝缘  ASTM D495  >180  抗短路电弧


应用选型指南

 应用场景  推荐材料  关键性能要求  典型寿命
 IGBT模块   PI+40%GF+Al₂O₃   导热>1.0W/m·K, CTI>600V  10-15年
 汽车ECU连接器  PI+30%GF  耐150℃, 抗振动, 尺寸稳定  整车寿命
 5G基站射频  低介电PI  Dk<3.0 @10GHz, Df<0.003   10年
 航天器电子  纯PI/碳纤PI   耐-180~+200℃, 抗辐射  任务周期
 工业电机驱动器   PI+矿物填充   耐电晕, CTI>600V   8-10年
 石油测井仪器  PI+特殊填料  耐200℃高温高压, 耐H₂S  3-5年
 消费电子快充  PI+15%GF  耐焊接温度, 阻燃V-0   3-5年


特殊功能型PI骨架

 产品类型  特殊技术   功能特点  主要应用
 主要应用  氮化硼/氮化铝填充  导热系数>2.0W/m·K  高功率密度模块
 激光直接成型骨架  LDS添加剂   表面形成电路图案  天线集成、三维电路
 电磁屏蔽骨架  金属纤维/镀层  屏蔽效能>30dB   高频敏感电路
 耐电晕骨架   纳米粘土/云母  耐电晕寿命提高10倍   变频电机、高频变压器
 低热膨胀骨架 碳纤维/石英纤维   CTE<10×10⁻⁶/℃   光通信、精密传感器
 透波骨架  特殊树脂体系  微波透过率高  雷达天线罩、射频窗口
 阻燃无卤骨架  磷氮系阻燃剂  UL94 V-0,无卤素  绿色电子产品

行业标准与认证

 标准体系  相关标准   认证要求   适用行业
 电气安全  UL 94, IEC 60664  阻燃等级,绝缘协调  所有电子
 汽车电子  AEC-Q200   AEC-Q200   汽车
 航空航天  MIL-P-46179  性能全面测试   航天、军工
 半导体  JEDEC MSL  湿敏等级(通常1级)  功率模块
 环境管理  RoHS, REACH  有害物质限制    全球市场
 质量管理   IATF 16949, AS9100   体系认证   汽车、航天


未来发展趋势

1. 更高频率应用:开发Dk<2.7, Df<0.002的PI,用于太赫兹领域

2. 更高导热需求:追求导热系数>3W/m·K,用于下一代功率器件

3. 更绿色环保:生物基PI、无卤无磷阻燃体系

4. 智能化集成:与传感器、电路一体化成型

5. 增材制造应用:PI 3D打印技术突破,用于快速原型和小批量


PI电子元件绝缘骨架以其独特的耐高温性、高绝缘性、尺寸稳定性和综合可靠性,在高端电子领域具有不可替代的地位。随着电力电子、5G通信、新能源汽车等产业的快速发展,对PI骨架的性能要求将不断提高,推动材料改性技术、精密成型技术和功能集成技术的持续创新。

注:以上数据基于行业标准和典型应用。

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