· 水分透过率：1.0-1.5 g·mil/100in²·day

典型应用领域

应用类别	具体产品	关键需求
碳酸饮料	可乐、汽水瓶	耐压性+CO₂阻隔
热灌装食品	茶饮料、果汁	耐热85℃+抗真空变形
食用油	食用油瓶	阻氧性+防渗漏
调味品	酱油、醋瓶	耐酸碱+防渗透
干制食品	坚果、糖果罐	防潮性+密封性
速食产品	即食汤、布丁杯	微波适用性+耐热

技术发展前沿

1. 高阻隔技术

   · 多层共挤技术：PET/EVOH/PET，氧阻隔提高10倍

   · 等离子涂层：内部SiOₓ涂层，阻隔性提高20-30倍

   · 纳米复合材料：添加纳米粘土，阻隔性提高3-5倍

2. 轻量化技术

   · 瓶坯优化设计：壁厚分布模拟分析，减重15%

   · 超轻量化技术：500ml瓶重＜10g（传统15-20g）

3. 智能包装

   · 温度指示：热致变色油墨，显示冷链状态

   · 新鲜度指示：氧气敏感标签，实时监控

材料分类与特性

PET类型	特性	适用工艺	主要应用
标准PET (APET)	透明度高，硬度好	注拉吹	矿泉水、饮料瓶
结晶PET (CPET)	耐热120-200℃	注塑/热成型	微波餐盒、烘焙容器
改性PET (PETG)	韧性好，易加工	挤出吹塑	调味瓶、化妆品罐
再生PET (rPET)	环保，成本低	注拉吹	非食品接触层
高阻隔PET	阻氧性优异	共挤/涂层	果汁、保健食品

关键性能参数表

性能指标	标准PET	热灌装PET	耐热PET	测试标准
密度(g/cm³)	1.33-1.38	1.34-1.39	1.35-1.40	ASTM D792
熔点(℃)	250-260	250-260	250-260	ASTM D3418
玻璃化温度(℃)	70-80	75-85	80-90	ASTM D3418
拉伸强度(MPa)	50-70	55-75	60-80	ASTM D638
断裂伸长率(%)	30-70	25-60	20-50	ASTM D638
透光率(%)	≥90	≥88	≥88	ASTM D1003
雾度(%)	雾度(%)	≤2.0	≤3.0	ASTM D1003

灌装适应性表

灌装类型	温度条件	PET要求	瓶口设计	保质期
冷灌装	0-25℃	标准PET	28mm/38mm	28mm/38mm
中温灌装	65-75℃	热灌装PET	加强瓶口	9-12个月
热灌装	85-95℃	耐热结晶PET	晶瓶口+加强环	12个月
12个月	常温	高洁净PET	高洁净PET	12-18个月
巴氏杀菌	巴氏杀菌	耐热PET	耐压瓶口	6-12个月

特殊功能型PET食品罐

产品类型	特殊技术	功能特点	主要应用
紫外线阻隔PET	UV吸收剂	阻隔UV-A/B，保护光敏成分	橄榄油、啤酒
抗菌PET	银离子/锌离子	抑制细菌生长＞99.9%	婴儿食品、医疗营养
防篡改PET	防盗环/特殊密封	开封指示，防伪标识	高端食品、药品
微波适用PET	结晶处理	耐热120-150℃，可微波	即食餐、方便食品
低温脆性改善PET	共聚改性	-40℃不脆裂	冷冻食品、冰淇淋

市场趋势与发展方向

1. 轻量化升级：向“克重竞赛”发展，500ml瓶向9g以下突破

2. 智能化集成：集成RFID、二维码追溯系统

3. 个性化定制：小批量柔性生产，支持定制化设计

4. 可持续创新：生物基PET、化学回收技术突破

5. 功能化拓展：活性包装、智能释放技术

PET食品罐以其优异的透明度、轻量化、安全性和可回收性，已成为食品包装的主流选择。随着高阻隔技术、轻量化设计和可持续发展要求的不断提升，PET包装正在向更智能、更环保、更高性能的方向发展。

注：以上数据基于行业标准和实践，具体产品设计和材料选择需根据灌装内容物特性、保质期要求、灌装工艺条件等因素进行优化。